RAL1037 ऑटोमोटिव पाउडर कोटिंग, एंटीक कॉपर मोटरसाइकिल व्हील पेंटिंग
डीगैसिंग एजेंट- फिल्म निर्माण के दौरान पाउडर कोटिंग हवा फिल्म निर्माण के दौरान विकसित होती है।जैसे ही पाउडर के कण पिघलते हैं और बीचवाला हवा फ्यूज हो जाता है, बुलबुले बनते हैं जो कोटिंग से बाहर निकलते हैं।यह निष्कासन कोटिंग की सतह में "पिनहोल" दोष पैदा कर सकता है।इसके अलावा फिल्म निर्माण के दौरान पाउडर कोटिंग से इलाज के वाष्पशील, नमी और कम आणविक भार बहुलक टुकड़े भी उत्सर्जित किए जा सकते हैं।फिल्म निर्माण के दौरान उत्सर्जित वाष्पशील के कारण होने वाले दोषों को कम करने के लिए डीगैसिंग एजेंटों को पाउडर कोटिंग फ़ार्मुलों में शामिल किया गया है।ये सामग्रियां वाष्पशील के बुलबुले के गठन को प्रभावित करती हैं और कोटिंग से उनके पलायन को बढ़ाती हैं जिससे पिनहोल दोष कम से कम होते हैं।
ड्राई-ब्लेंड एडिटिव- हैंडलिंग गुणों को बढ़ाने के लिए तैयार पाउडर कोटिंग में शामिल एक सामग्री।इन उत्पादों का उपयोग पाउडर की तरलता और कभी-कभी इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रदर्शन में सुधार के लिए किया जाता है।द्रवीकरण एजेंट और एंटी-काकिंग एजेंट के रूप में भी जाना जाता है।
डाई- एक रंगीन यौगिक जो एक माध्यम में घुलनशील होता है जैसे कि राल या विलायक।पिगमेंट के विपरीत ये पदार्थ घुल जाते हैं और पारदर्शी होते हैं।
एक्सटेंडर पिगमेंट - अन्य प्रदर्शन सुविधाओं को प्रभावित किए बिना समग्र फॉर्मूला लागत को कम करने के आदर्श उद्देश्य के साथ पाउडर कोटिंग फॉर्मूला में शामिल एक सामग्री।एक्सटेंडर या फिलर्स के रूप में भी जाना जाता है, ये सामग्रियां आमतौर पर प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले खनिजों या सिंथेटिक धातु ऑक्साइड पर आधारित होती हैं।
भौतिक गुण
टीपी-1 | टीपी-2 | ||||
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FLEXIBILITY | बीएस3900 ई1 | उत्तीर्ण | मिमी | 6 | 5 |
खरोंच | बीएस3900 ई2 | उत्तीर्ण | किलोग्राम | 4 | 4 |
प्रभाव | बीएस1391 | ||||
सीधे | उत्तीर्ण | एलबीएस में | 80 | 100 | |
उलटना | उत्तीर्ण | एलबीएस में | 80 | 100 | |
एरिक्सन क्यूपिंग | बीएस3900 ई4 | उत्तीर्ण | मिमी | 6 | 8 |
क्रॉस हैच | बीएस3900 ई6 | उत्तीर्ण | % | 100 | 10 |
घर का सामान।
वाहन के पुर्जे़।
साइकिल घटक।
एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न की कोटिंग।
विंडो ट्रिम्स।
पवन शक्तियाँ।
कृषि उपकरण।
एयरोस्पेस क्षेत्र।
आंतरिक और बाहरी फर्नीचर।
वास्तुकला निर्माण।
खाद्य सेवा क्षेत्र।
माल का प्रदर्शन, आदि।
परीक्षण आइटम | मानक | आंकड़े |
दिखावट | फ्लैट और चिकना | |
परत की मोटाई | जीबी/टी6554-2003 | 50 ~ 70 मिमी |
चमक (60 डिग्री) | जीबी/टी9754-2007 | 2% ~ 100% से सभी चमक तक |
प्रभाव प्रतिरोध | जीबी/टी1732-1993 | 50 किग्रा.सेमी |
झुकने का प्रदर्शन | जीबी/टी6742-2007 | 2 मिमी |
क्यूपिंग | जीबी/टी9753-2007 | 8 मिमी |
आसंजन बल | जीबी/टी9286-1998 | 0 ग्रेड |
कठोरता | जीबी/टी6739-2006 | 2 एच |
नमक प्रतिरोधी (1000 घंटे) |
जीबी/टी1771-2007 | कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं |
आर्द्रता और गर्मी प्रतिरोध (1000 घंटे) | जीबी/टी1740-2007 | कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं |
रासायनिक माध्यम प्रतिरोध (240 घंटे) 5%H2SO4 5% एचसीएल 5% NaOH 5% NaCl |
जीबी/टी1763-1979 |
कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं कोटिंग उपस्थिति के लिए कोई बदलाव नहीं |
उष्मा प्रतिरोध | जीबी/टी1735-2009 | यह रंग और विभिन्न आवश्यकता के अनुसार 220 ℃ / 20 मिनट और 240 ℃ / 40 मिनट के बीच तक पहुंच सकता है |